CQG-L立式磁力泵
时间:2020-5-10 来源:温州磁久泵业科技有限公司
CQG-L型不锈钢立式管道式磁力泵
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温州磁久泵业科技有限公司
CQG-L立式管道式磁力泵概述
磁力管道离心泵是本单位在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵,它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点,是最新一代的无泄漏管道离心泵。
CQG-L立式管道式磁力泵特点
1、进行无泄漏运转,可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质;
2、材质优良,泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢制造;
3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨,滑动轴承采用碳石M106K,并设置了润滑油槽,有效地保证泵的使用寿命;
4、立式安装,结构紧凑、占地面积小;
5、振动小,噪音低,运行特别平稳;
6、泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换,泵的性能与CQB系列相同;流量为3.2-100m 3 /h;扬程为20-80m;功率为0.75-75Kw
CQG-L立式管道式磁力泵使用范围
CQG-L立式管道式磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送,选用此泵则更为理想。
CQG-L立式管道式磁力泵型号意义
CQG-L立式管道式磁力泵结构图
1 |
泵壳 |
2 |
叶轮 |
3 |
密封环 |
4 |
轴承体 |
5 |
隔离套 |
6 |
止推环 |
7 |
轴承 |
8 |
轴套 |
9 |
轴 |
10 |
内磁钢总成 |
11 |
螺母 |
12 |
联接架 |
13 |
外磁钢总成 |
14 |
电机 |
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|
|
CQG-L立式管道式磁力泵主要性能参数
型号 |
口径 |
流量 |
扬程 |
功率 |
|
|
mm |
升/秒 |
吨/时 |
(m) |
KW |
CQG25-100L |
25 |
1.1 |
4 |
15 |
0.75 |
CQG25-125L |
|
|
|
20 |
1.1 |
CQG25-160L |
|
|
|
32 |
2.2 |
CQG32-100L |
32 |
1.3 |
4.5 |
12.5 |
0.75 |
CQG32-125L |
|
|
|
20 |
1.5 |
CQG32-160L |
|
|
|
32 |
2.2 |
CQG32-200L |
|
|
|
50 |
4 |
CQG40-125L |
40 |
1.8 |
6.3 |
20 |
1.5 |
CQG40-160L |
|
|
|
32 |
3 |
CQG40-200L |
|
|
|
50 |
5.5 |
CQG40-250L |
|
|
|
80 |
11 |
CQG50-100L |
50 |
3.5 |
12.5 |
12.5 |
1.5 |
CQG50-125L |
|
|
|
20 |
3 |
CQG50-160L |
|
|
|
32 |
4 |
CQG50-200L |
|
|
|
50 |
7.5 |
CQG50-250L |
|
|
|
80 |
15 |
CQG65-100L |
65 |
6.9 |
25 |
12.5 |
2.2 |
CQG65-125L |
|
|
|
20 |
5.5 |
CQG65-160L |
|
|
|
32 |
7.5 |
CQG65-200L |
|
|
|
50 |
11 |
CQG65-250L |
|
|
|
80 |
18.5 |
CQG80-100L |
80 |
13.9 |
50 |
12.5 |
4 |
CQG80-125L |
|
|
|
20 |
7.5 |
CQG80-160L |
|
|
|
32 |
11 |
CQG80-200L |
|
|
|
50 |
18.5 |
CQG80-250L |
|
|
|
80 |
30 |
CQG100-100L |
100 |
27.8 |
100 |
12.5 |
7.5 |
CQG100-125L |
|
|
|
20 |
15 |
CQG100-160L |
|
|
|
32 |
18.5 |
CQG100-200L |
|
|
|
50 |
30 |
CQG100-250L |
|
|
|
80 |
45 |
CQG125-125L |
125 |
44.4 |
160 |
20 |
18.5 |
CQG125-160L |
|
|
|
32 |
30 |
CQG-L立式管道式磁力泵故障原因及排除方法
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、水泵反转 |
1、调整电机旋转方向 |
流量不足 |
1、吸入管径大小或堵塞 |
1、调换或清洗进水管 |
扬程过低 |
1、流量过大 |
1、关小出水阀 |
澡音太大 |
1、泵轴严重磨损 |
1、更换泵轴 |
漏液 |
1、O型密封圈损坏 |
1、更换O型密封圈 |