欢迎温州磁久泵业科技有限公司官方网站!全国统一服务热线:0577-67162621 67162622
你的位置:网站首页 >> 泵的知识

CQB-L磁力泵、不锈钢磁力泵、磁力泵系列厂家

时间:2020-4-2 来源:温州磁久泵业科技有限公司

CQB-L立式磁力管道泵概述

磁力管道离心泵是本单位在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵,是一款立式安装的磁力泵,为磁力泵家族填补了立式安装的空缺,它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点,是最新一代的无泄漏管道离心泵。


CQB-L立式磁力管道泵特点

1、进行无泄漏运转,可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质;

2、材质优良,泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢制造;

3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨,滑动轴承采用碳石M106K,并设置了润滑油槽,有效地保证泵的使用寿命; 

4、立式安装,结构紧凑、占地面积小; 

5、振动小,噪音低,运行特别平稳;

6、泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换,泵的性能与CQB系列相同;流量为3.2-100m 3 /h;扬程为20-80m;功率为0.75-75Kw

CQB-L立式磁力管道泵使用范围

CQB-L立式磁力管道泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送,选用此泵则更为理想。


CQB-L立式磁力管道泵型号意义


CQB-L立式磁力管道泵结构图

1
泵壳
2
叶轮
3
密封环
4
轴承体
5
隔离套
6
止推环
7
轴承
8
轴套
9
10
内磁钢总成
11
螺母
12
联接架
13
外磁钢总成
14
电机
 
 
 

CQB-L立式磁力管道泵主要性能参数 


型号

口径

流量

扬程

功率

mm

升/秒

吨/时

(m)

KW

CQB25-100L

25

1.1

4

15

0.75

CQB25-125L

20

1.1

CQB25-160L

32

2.2

CQB32-100L

32

1.3

4.5

12.5

0.75

CQB32-125L

20

1.5

CQB32-160L

32

2.2

CQB32-200L

50

4

CQB40-125L

40

1.8

6.3

20

1.5

CQB40-160L

32

3

CQB40-200L

50

5.5

CQB40-250L

80

11

CQB50-100L

50

3.5

12.5

12.5

1.5

CQB50-125L

20

3

CQB50-160L

32

4

CQB50-200L

50

7.5

CQB50-250L

80

15

CQB65-100L

65

6.9

25

12.5

2.2

CQB65-125L

20

5.5

CQB65-160L

32

7.5

CQB65-200L

50

11

CQB65-250L

80

18.5

CQB80-100L

80

13.9

50

12.5

4

CQB80-125L

20

7.5

CQB80-160L

32

11

CQB80-200L

50

18.5

CQB80-250L

80

30

CQB100-100L

100

27.8

100

12.5

7.5

CQB100-125L

20

15

CQB100-160L

32

18.5

CQB100-200L

50

30

CQB100-250L

80

45

CQB125-125L

125

44.4

160

20

18.5

CQB125-160L

32

30

CQB125-200L

50

45

CQB125-250L

80

75




CQB-L立式磁力管道泵故障原因及排除方法

故障现象
原因分析
排除方法
泵不出水
1、水泵反转
2、进水管漏气
3、泵腔储水不足
4、电压太高、启动时联轴器打滑
5、吸程太高
6、阀门没有打开
1、调整电机旋转方向
2、杜绝漏气
3、增加储水量
4、调整电压
5、降低泵安装位置
6、校正或改变阀门
流量不足
1、吸入管径大小或堵塞
2、叶轮流道阻塞
3、扬程过高
4、转速不够
1、调换或清洗进水管
2、清洗叶轮
3、开大出水阀
4、恢复额定转速
扬程过低
1、流量过大
2、转速太低
1、关小出水阀
2、恢复额定转速
澡音太大
1、泵轴严重磨损
2、轴承严重磨损
3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、密封环与叶轮研磨
5、冷却箱内滚动轴承磨损
1、更换泵轴
2、更换轴承
3、拆除泵头重新组装
4、更换止推环 、密封环
5、更换滚动轴承
漏液
1、O型密封圈损坏 1、更换O型密封圈
相关文章