不锈钢磁力泵的选型,这些常识要知晓
　　不锈钢磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送，作为一个生产企业来说，以何种结构、配置来生产不锈钢磁力泵产品，不同的结构形式与配置，将会给客户带来不同的使用效果。
　　第一个方面是泵结构形式，作为一个输送化学介质的不锈钢磁力泵产品，在产品设计时，首先应该考虑的是泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素，涉及着一台泵能否保持长时间运行不维修和少维修，以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此，需要设计制造出一种不锈钢磁力泵，能在不同的温度、承压、承载条件下，保证各部件尺寸的稳定，从而实现泵长期运转无故障，这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质，实现降低产品成本，把低成本，低价位的不锈钢磁力泵，交付给使用者使用。
　　第二个方面是泵摩擦件的配置，作为不锈钢磁力泵产品来说，泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件，滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏，会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。国际上著名不锈钢磁力泵生产企业，不管金属还是塑料不锈钢磁力泵，滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。但是，碳化硅弯曲强度只有451Mpa,材料比较脆，抗冲击性较差。因此，在腐蚀性条件许可的情况下，可以选择弯曲强度达1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好，抗冲击性好等优点。如遇泵干磨，不像碳化硅材质那样会碎掉，造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦，导致泵的损坏。不锈钢磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是高配置的，可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素，造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用，以及环境、安全等费用。
　　不锈钢磁力泵材料的选择
　　磁性材料的选用各国基本认识统一，NdFeB材料工作温度低于150℃，SmCo材料工作温度低于250℃，对于微型泵可选用铝铁氧体。泵体材料分金属、非金属两大类。金属不锈钢不意味着对一切液体都是不锈的，它主要用于与其兼容的过程液体、贵重液体、超纯净液体。非金属是专门为腐蚀性应用而研制的。它又分为2种情况。其一是纯塑料泵，用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。其二是衬里泵，是目前流行的耐腐蚀泵内衬塑料的一种方法。
　　不锈钢磁力泵过流部件对于特殊介质的选择：
　　1.硫酸：作为强腐蚀介质之一的硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟不锈钢磁力泵是一种更为经济的选择。
　　2.硝酸：不锈钢磁力泵一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
　　3.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵的不锈钢磁力泵是输送盐酸的好选择。
　　4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
　　5.碱(氢氧化钠) ：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，不锈钢磁力泵也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
　　6.氨(氢氧化氨)：大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
　　7.盐水(海水)：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常不锈钢磁力泵采用316不锈钢较好。