磁力泵运转过程中出现滑磁现象的原因分析
　　磁力泵是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
　　磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。磁力泵产品系列，解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温（350℃）和带颗粒介质的技术难题，可以直接取代机械传动的IH型化工泵。磁力泵经过长期的生产性连续运行考验，用户可以确信他们所选用的是安全、可靠的泵。
　　磁力泵滑磁的原因：
　　①原来使用的是筒带泵，泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但由于施工难度较大，仍采用原DN100管线。这样操作泵时，难于控制泵出口的阀门开启度，容易造成泵超负荷运行，产生滑磁。
　　②由于液化气的密度随着温度、压力变化较大，在使用磁力泵输送液化气时，磁力泵的工况变化较大，使磁力泵泵产生气蚀的可能性增加而产生滑磁。
　　③操作人员的责任心不到位，在磁力泵运转过程中不能及时掌握储罐的液位，使泵抽空产生滑磁。
　　④磁力矩设计过小。
　　⑤没有及时对磁力泵的磁力联轴器磁套进行清理，磁套附着物较多，使磁力下降，造成磁力泵运转过程中出现滑磁。