氟塑料磁力泵的维护和保养不可大意
　　氟塑料磁力泵在我们生活中有着非常重要的用处，但是了解氟塑料磁力泵的人并不多，想要了解氟塑料磁力泵我们首先要了解它所具有的优势。
　　首当其冲的第一个优势就是氟塑料磁力泵成本低廉，各种大批量的零部件可以以低成本用较简单的设备生产出来;，所以不论是人力还是物力的成本，氟塑料磁力泵的成本都是比较低廉的，第二个就是制造工序少。替代两个甚至几个金属零件的较复杂的模塑零件。从原材料到成品件只需要一次注塑工序就可完成;第三个优势是塑料具有独特的性质和易于加工，它们无需喷涂;塑料易于通过焊接、成型或者二次模铸连接到其它塑料件或金属件上。某些塑料，特别是氟塑料具有优异的抗化学腐蚀能力。近年来随着具有高强度和耐高温的高级塑料或复合塑料的出现，塑料氟塑料磁力泵的应用领域更加拓宽，从化工扩展到制冷业、汽车用泵，加热循环系统、饮料业和日常生活用泵，前景广阔。随着氟塑料磁力泵的前景的广阔，所以越来越多的人青睐于氟塑料磁力泵，那么如何保证氟塑料的使用寿命越来越长呢，一般温州磁久泵业一般这样建议客户不仅在使用上格外的注意，更维护和保养上，更需要注意的，就拿其中氟塑料磁力泵的清洗来说吧，那么氟塑料磁力泵应该如何进行清洗呢?
　　清洗是泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。正确的清洗方法能提高清洗质量和降低成本，减少早期磨损和事故性破坏。
　　泵还要清洗吗?
　　清洗是维修的前一步，泵在运行过程中难免会产生油污或有杂物附着，在转动过程中摩擦副渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道就会造成故障，为了方便维修时准确找到故障愿意，清洗工作就显得至关重要。
　　修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。在零件清洗中，涂料和胶粘剂覆盖最苛刻的零件清洗，保洁质量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命和组装。
　　清洗前如何拆卸?
　　我们以氟塑料磁力泵的拆卸步骤为例：
　　1、首先使用拉马拆卸联轴器, 具体方法是：用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器，而其丝杆顶正泵轴中心, 慢慢转动扳手, 即可将联轴节拆下，在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴器 。
　　2、将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。
　　3、拆卸叶轮：
　　(1)、拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录，转子转动一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。
　　(2)、然后拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前确认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修理或更换。
　　(3)、再拆卸叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换。
　　(4) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
　　4、如何清洗?
　　1)刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
　　2)清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
　　3)清洗水封管并检查管内是否畅通。
　　4)清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。
　　5)暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
　　在了解如何清洗之前，首先要搞清楚清洗原则。磁力泵清洗的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。
　　1)保证满足对零件清洁程度的要求，在修理水泵中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。
　　2)防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当水泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
　　3)确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。
　　水泵试运行前，应检查下列项目：
　　a.加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，盘车应灵活，无异常现象;
　　b.地脚螺栓应无松动;各润滑部位都已加润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油;
　　c.各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;电机的转向应与泵的转向想符:未通电前，拆下联接盘(靠背轮)联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转;
　　d.磁力泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。
　　e.水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时停车。
　　水泵试运转时电动机升温、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求，具体如下：
　　a.运转中不应有异常振动和声响，各精密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动;轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的温度不得超过70℃，滚动轴承的温度不得超过75℃;
　　b.水泵的安全保护盒电控装置及各部分仪表均灵敏、可靠、准确;
　　c.水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h;轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h;
　　d.电动机的电流和功率不应超过额定值;
　　水泵停止运转后应符合下列要求：
　　先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵;应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。
　　氟塑料磁力泵清洗维修之后的保养
　　1. 输送容易结晶，有毒有害，腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液体的，基础，泵体要用水进行冲洗，其它部分要用干净的抹布进行清净。
　　2. 双吸泵的机封会有不同程度的漏液，因此要求对漏液部分进行疏通，不要有积水，结晶物的存在，这样会给环境卫生，设备正常运行带来影响。
　　3. 泵体及其机泵底座(或其它钢筋结构)不得有油垢油污，不得有灰尘和积土，泵底座下不得存放物品和垃圾，要清扫干净，不得有积水。
　　4. 泵的铭牌，油杯，油视镜，压力表，冷却水管视镜要保持干净，以便巡检观察。
　　5. 电机部分要求用干的抹布进行清扫，电机的铭牌，电机的转向也要清扫干净，注意安全，不得用水直接冲洗电机。
　　6. 运行中的设备不可以带手套去清洁卫生，不可以用带棉絮较多的布条去擦洗设备旋转的部位(联轴器)。
　　7. 不得私自使用油漆对设备进行涂刷来打扫设备卫生。